Galvanizacija Gold

O nama

Povijest Galvanizacije počinje 03. 09. 1986 godine koju je tada osnovao Mato Bartolović koji je do tada radio više od 20 godina kao voditelj galvanizacije u renomiranoj tvrtki Končar.

Prvobitno se poslovanje odvija u malim prostorima u sklopu kuće, pa prelazi u nešto veći iznajmljeni prostor u koji se zadržava do 2003 godine kada se seli u novoizgrađenu halu u novoj Industrijskoj zoni u Požegi.

Ubrzo je zbog zahtjevnosti tržišta hala produžena, te se povećala za skladište pocinčanih elementa, skladište za kemikalije, bazene za otpadne vode i dr.

Galvanizacija raspolaže s dvije potpuno automatizirane linije za galvansko cinčanje i to:

Linija za vješanje robe na nosačima
Linija za rasutu robu u bubnjevima

Usporedno s tehnologijom cinčanja odvija se kontinuirana obrada otpadnih voda i zraka.

Nakon smrti Mate Bartolovića posao preuzimaju njegova djeca Krunoslav Bartolović i Marija Galović sa svojim suprugom Galović Tomislavom kao glavnim tehnologom, a poslovanje se vrši preko tvrtke

SUSRET d.o.o.
Dubrovačka 83
34 000 Požega
OIB: 49925967593

Galvansko cinčanje

Iz slabo-kiselog kloridnog elektrolita za galvansko cinčanje kojeg koristi Galvanizacija GOLD moguće je cinčati predmete od čelika, legiranog čelika, mesinga, bakra, bakrenih legura…

Debljina pocinčanog sloja zavisi o zahtjevima koji dolaze od strane kupca ili su predodređeni tehničkom dokumentacijom.

Sloj cinka se dodatno štiti visokokvalitetnim trovalentnim pasivacijama tj. procesom koji po površini cinka izlučuje tanki film kroma, te cinku daje veću postojanost i bolji vizualni izgled.

Cinčanje na nosačima

Linija za vješanje robe na nosačima je u potpunosti automatizirana tj. Opremljena je najnovijem Simens PLC sustavom.

Na liniju su postavljena dva transportera koji sinkronizirano sudjeluju u procesu galvanizacije, te su međusobno povezani radio vezom.

Najveće moguće dimenzije koje možemo cinčati su dužine 2,70 metara, visine 1,3 metara i širine 0,5 metara što nam daje mogućnost cinčanja habaste robe kao što su trgovačka kolica, stolice i slično. Predmeti koji prelaze visinu 1,3 metara mogu se obraditi okretanjem, te je onda najveća moguća visina koja se može cinčati od 1,85 metara.

Cinčanje u bubnjevima

Linija s bubnjevima je također u potpunosti automatizirana, te je kapaciteta maksimalno 100 kg po bubnju, a koristi za cinčanje rasutih materijala kao što su: vijci, opruge, matice, čavli i slično.

Na kraju same linije nalazi se nova centrifugalna sušara koja zadovoljava najviše standarde sušenja pocinčane robe.

Ekologija

Pri tehnološkom procesu galvanskog cinčanja vrši se kontinuirana obrada otpadnih voda i zraka. Rješavanju ovog problema pristupili smo već i pri samom odabiru kemikalija koje koristimo. Kemikalije s kojim radimo su ekološki prihvatljive, te ne sadrže cijanide i kompleksante i sve su od proizvođača s područja EU.

Proces obrade otpadnih voda u potpunosti je automatiziran i sastoji se od neutralizacije kiselo-alkalnih voda, redukcije kromata, te taloženja hidroksid metala u obliku galvanskog mulja kojeg filtriramo kroz filter prešu, a dobiveni filtrirani otpad zbrinjavamo sukladno zakonskim odredbama i propisima.

Kontinuirana obrada zraka vrši se na način da se putem ventilacijskog sustava prikupljuju sve hlapive komponente (pare), te se odvode u centralnu jedinicu gdje se neutraliziraju ispiranjem i kao takve puštaju u atmosferu. Pare koje se oslobađaju prikupljaju se na dvije razine. Prva razina je na samim kadama gdje se hvataju teže pare, te druga razina na kojoj se prikupljaju zaostale lakše hlapive pare. Tako obrađeni zrak koji se ispušta u atmosferu podliježe svim zakonskim propisima i regulativama.